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全自動螺(luo)(luo)紋檢測機是針(zhen)對于產(chan)(chan)品(pin)的尺(chi)寸、螺(luo)(luo)距、外徑(jing)等參數進行(xing)自動檢測的，可以將(jiang)產(chan)(chan)品(pin)的檢測效率提高到三倍，適合各種常規(gui)產(chan)(chan)品(pin)的檢驗。 全自動螺(luo)(luo)紋檢測機主要適用于檢測圓柱形(xing)零(ling)件外圓（包括(kuo)螺(luo)(luo)紋）的尺(chi)寸，如螺(luo)(luo)紋牙型(xing)、螺(luo)(luo)距、外接圓柱形(xing)件與內孔直(zhi)徑(jing)等。

螺紋(wen)(wen)檢(jian)測(ce)(ce)機(ji)是(shi)采用(yong)全數(shu)(shu)(shu)字化(hua)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)，對(dui)產(chan)品(pin)(pin)進行(xing)尺(chi)寸及各項參數(shu)(shu)(shu)自動(dong)(dong)測(ce)(ce)量；實(shi)現全自動(dong)(dong)測(ce)(ce)量功能。由(you)(you)(you)于(yu)采用(yong)了數(shu)(shu)(shu)字化(hua)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)，使(shi)得(de)整個測(ce)(ce)量過程變得(de)自動(dong)(dong)化(hua)、智能化(hua)和系(xi)(xi)統(tong)化(hua)。 全自動(dong)(dong)螺紋(wen)(wen)檢(jian)測(ce)(ce)機(ji)是(shi)由(you)(you)(you)上料系(xi)(xi)統(tong)、導向機(ji)構（導軌）、測(ce)(ce)頭及工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺等組成。定位精度可達0.02 mm以內，通過工(gong)(gong)控(kong)機(ji)及數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)處理(li)系(xi)(xi)統(tong)進行(xing)檢(jian)測(ce)(ce)與分析(xi)；同時配合磁粉探傷將螺紋(wen)(wen)的表面質(zhi)量（如螺紋(wen)(wen)表面粗糙度、螺紋(wen)(wen)氧化(hua)皮及銹蝕等）檢(jian)測(ce)(ce)出來。在(zai)生(sheng)產(chan)過程中利用(yong)計算(suan)機(ji)控(kong)制(zhi)操作(zuo)(zuo)軟件(jian)進行(xing)一系(xi)(xi)列(lie)操作(zuo)(zuo)，以確保(bao)生(sheng)產(chan)過程安全及提高產(chan)品(pin)(pin)質(zhi)量。 1.自動(dong)(dong)抓(zhua)取工(gong)(gong)件(jian)并輸送到工(gong)(gong)控(kong)機(ji)上； 2.檢(jian)測(ce)(ce)由(you)(you)(you)電機(ji)帶(dai)動(dong)(dong)移動(dong)(dong)導軌進行(xing)檢(jian)測(ce)(ce)； 3.上下料由(you)(you)(you)伺(si)服控(kong)制(zhi)，可實(shi)現多(duo)工(gong)(gong)位同步(bu)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)； 4.工(gong)(gong)控(kong)機(ji)及數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)處理(li)系(xi)(xi)統(tong)對(dui)圖(tu)像(xiang)處理(li)，計算(suan)出被測(ce)(ce)尺(chi)寸與相應參數(shu)(shu)(shu)。 5.產(chan)品(pin)(pin)回檢(jian)可進行(xing)在(zai)線或離線檢(jian)測(ce)(ce)； 6.根(gen)據(ju)(ju)零(ling)件(jian)圖(tu)紙數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)自動(dong)(dong)生(sheng)成圖(tu)紙； 7.可生(sheng)成工(gong)(gong)藝(yi)文件(jian)供(gong)其(qi)他設備使(shi)用(yong)和操作(zuo)(zuo)。

1.檢測項目

外圓(yuan)螺(luo)紋(wen)尺寸檢(jian)測，包括(kuo)(kuo)：牙型、螺(luo)距、外徑(jing)、圓(yuan)度、圓(yuan)柱度與螺(luo)旋角等； 內孔(kong)(kong)（螺(luo)紋(wen)孔(kong)(kong)）尺寸檢(jian)測，包括(kuo)(kuo)：孔(kong)(kong)徑(jing)、深(shen)徑(jing)比與最(zui)大深(shen)度值。 目前國內全自動螺(luo)紋(wen)檢(jian)測機市場還處于初級階(jie)段，能(neng)夠(gou)滿足(zu)客戶的(de)要求(qiu)已經是非常(chang)不錯的(de)了，也希(xi)望更(geng)多的(de)同行能(neng)加入到我們這(zhe)個行列中來。

2.測量范圍

全自動(dong)螺紋檢(jian)測機可用于檢(jian)測圓柱(zhu)形(xing)零件的(de)(de)外(wai)徑(jing)、圓柱(zhu)度、螺距等參數。被(bei)測尺寸包括：圓錐(zhui)(zhui)的(de)(de)錐(zhui)(zhui)體直徑(jing)、圓錐(zhui)(zhui)的(de)(de)錐(zhui)(zhui)角及(ji)錐(zhui)(zhui)體直徑(jing)（或外(wai)徑(jing)），圓柱(zhu)形(xing)零件的(de)(de)內(nei)孔和端面，以(yi)及(ji)圓柱(zhu)形(xing)零件的(de)(de)外(wai)徑(jing)，外(wai)螺紋、內(nei)螺紋等。

3.測量精度

全自(zi)(zi)動螺(luo)紋檢(jian)(jian)測(ce)(ce)機的(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)精度(du)是指所測(ce)(ce)工件的(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)尺寸或(huo)截(jie)面(mian)輪廓的(de)最大測(ce)(ce)量(liang)(liang)誤差，該指標反映了被(bei)測(ce)(ce)工件的(de)幾何特征在規定精度(du)范圍內。影響(xiang)測(ce)(ce)量(liang)(liang)精度(du)的(de)因素很(hen)多，如被(bei)測(ce)(ce)件表面(mian)狀(zhuang)況、零件幾何形狀(zhuang)、傳感器(qi)性能(neng)(neng)以(yi)及(ji)儀器(qi)性能(neng)(neng)等都會影響(xiang)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)結果(guo)。而自(zi)(zi)動檢(jian)(jian)測(ce)(ce)螺(luo)紋檢(jian)(jian)測(ce)(ce)機一般采用高精度(du)光柵傳感器(qi)和激光位移傳感器(qi)，其測(ce)(ce)量(liang)(liang)精度(du)比接觸(chu)式計(ji)數器(qi)和激光計(ji)數器(qi)有了很(hen)大提高，并且能(neng)(neng)保(bao)證在長時(shi)(shi)間（小于(yu)10分鐘）連續工作時(shi)(shi)不產生漂移。 全自(zi)(zi)動螺(luo)紋檢(jian)(jian)測(ce)(ce)機將誤差值控制在0.05 mm以(yi)內，可(ke)以(yi)保(bao)證測(ce)(ce)量(liang)(liang)結果(guo)的(de)可(ke)靠性和準(zhun)確性，這(zhe)樣(yang)就能(neng)(neng)為被(bei)測(ce)(ce)產品質量(liang)(liang)提供可(ke)靠的(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)依(yi)據(ju)。

4.運行速度

全自動螺(luo)紋檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)機的(de)(de)運行(xing)速度取決于被測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)產品的(de)(de)直(zhi)徑(jing)尺(chi)寸(cun)以(yi)及檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)通(tong)道數。對(dui)于尺(chi)寸(cun)較小的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)件，可以(yi)采(cai)用(yong)(yong)(yong)高(gao)速移動導(dao)軌(gui)(gui)實現多工(gong)(gong)(gong)(gong)位同(tong)時運行(xing)，并(bing)自動檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)。對(dui)于大直(zhi)徑(jing)或有較大內(nei)螺(luo)紋的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)件，可以(yi)采(cai)用(yong)(yong)(yong)慢速運行(xing)導(dao)軌(gui)(gui)，并(bing)增加檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)通(tong)道數來提(ti)高(gao)運行(xing)速度。另(ling)外，在實際使用(yong)(yong)(yong)中，還應注意以(yi)下(xia)幾(ji)個(ge)問題： 1.不要人為地將工(gong)(gong)(gong)(gong)件固定在檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)區域上，以(yi)防夾具松(song)動； 2.在每(mei)次檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)完(wan)成(cheng)后最好能夠將被測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)工(gong)(gong)(gong)(gong)件從(cong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作位置移開一(yi)段距離再重(zhong)新(xin)裝入(ru)； 3.整個(ge)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)過程中保持環境(jing)的(de)(de)安靜； 4.對(dui)于新(xin)投入(ru)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)設備應該(gai)先(xian)做一(yi)個(ge)預測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)試。首先(xian)用(yong)(yong)(yong)手工(gong)(gong)(gong)(gong)或其它方法進行(xing)微調(diao)確認測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)系統完(wan)全正常后才開始正式測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)工(gong)(gong)(gong)(gong)作。

5.噪聲和振動控制

由于(yu)螺紋檢測機(ji)(ji)是(shi)精(jing)密機(ji)(ji)械，尤(you)其在(zai)大的尺寸時，容易產生較(jiao)大的噪聲(sheng)(sheng)(sheng)和(he)振(zhen)(zhen)動(dong)，因此要做(zuo)好設(she)備的噪聲(sheng)(sheng)(sheng)控(kong)制(zhi)和(he)振(zhen)(zhen)動(dong)控(kong)制(zhi)。降低噪聲(sheng)(sheng)(sheng)主(zhu)要有兩(liang)種途徑：一(yi)是(shi)對(dui)導(dao)軌(gui)結構進行(xing)優化設(she)計，減小(xiao)機(ji)(ji)械沖擊；二是(shi)在(zai)導(dao)軌(gui)上安裝減震(zhen)裝置，如橡膠減震(zhen)墊(dian)、阻尼環等來減少檢測工件的振(zhen)(zhen)動(dong)和(he)噪聲(sheng)(sheng)(sheng)。

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